طرح تولید قطعات پلاستیکی خودرو با توجه به افزایش رقابت جهانی میان شرکت های تولید صنایع خودروسازی می تواند ایده مناسبی برای شروع یک کسب و کار باشد. قطعات پلاستیکی خودرو ضمن اینکه استحکام بالایی نسبت به وزنشان دارند و در برابر ضربه نیز مقاومند، دارای ظاهری مناسبی نیز می باشند. لزوم طرح توجیهی تولید قطعات پلاستیکی در کشورمان برای جلوگیری از واردات، اشتغال زایی برای نیروی تحصیل کرده، برآورده کردن نیاز داخلی و … می باشد. در ادامه این مطلب اطلاعات کاملی از طرح توجیهی تولید قطعات پلاستیکی خودرو ارائه خواهیم کرد. جهت سفارش و نوشتن طرح توجیهی کلیک کنید.
برای دریافت مشاوره در زمینه طرح تولید قطعات پلاستیکی خودرو از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح تولید قطعات پلاستیکی خودرو
معرفی محصول | طرح تولید قطعات پلاستیکی خودرو
صنعت خودروسازی از مهم ترین عوامل موثر بر رشد اقتصادی یک کشور می باشد که وابسته به صنعت قطعه سازی است. صنعت قطعه سازی نیز در واقع عمده ترین صنعت تولیدی جهان است. استفاده از پلاستیک در صنعت تولید قطعات خودرو جایگاه ویژه ای پیدا کرده است و دلیل آن نیز مشابه بودن کارکرد نهایی پلاستیک با فلز است؛ به طوری که صنعت تولید قطعات پلاستیکی سیزده درصد از مصرف جهانی پلیمر را به خود اختصاص داده است. در نهایت نیز روکش ها، فوم و دیگر قطعات بر روی اسکلت فلزی خودرو مونتاژ می گردد. برای آشنایی با سایر طرح توجیهی صنایع قطعات خودرو کلیک کنید.
تولیدکنندگان امروزی به قطعات مقرون به صرفه تکیه می کنند تا هزینه های خود را پایین نگه دارند. به این ترتیب، پیشرفت های اخیر در انواع مختلفی از فن آوری های قالب گیری تزریقی این امکان را داده است تا اجزای سبک وزن بسازند که بتوانند جایگزین بسیاری از فلزات سنگین شوند و وزن محصول نهایی را به حداقل برساند. به نوبه خود ، این کار باعث افزایش بهره وری سوخت و تنظیم آلاینده ها می شود. در تولید قطعات پلاستیکی خودرو از پلیمرهای ترموپلاستيکها، ترموست‌ها، کامپوزیت‌های پلیمری، ترموپلاستيک الاستومرها و لاستيك‌ها استفاده می شود، که از میان آن ها بیشترین کاربرد مختص ترموپلاستيکها است.
فوائد قطعات پلاستیکی در خودروسازی
استفاده از پلاستیک برای تولید قطعات خودرو باعث کاهش وزن خودرو شده و در نتیجه باعث کاهش مصرف سوخت و افزایش قدرت و سرعت آن ها می شود. از دیگر مزیت های استفاده از پلاستیک برای تولید قطعات خودرو این است که شکل دهی آن ها آسان‌تر است و تولید و استفاده آن ها در نهایت باعث کاهش هزینه تولید و فروش خواهد شد.
قطعات پلاستیکی از بسیاری جهات به فرآیند تولید خودرو سود می‌رسانند. همچنین باعث عملکرد بهتر و داوم بیشتر خودرو نیز می‌شود. به طور کلی در تولید قطعات خودرو آنچه که اهمیت دارد، فاکتورهای هزینه، کارآیی، راندمان انرژی، آزادی در طراحی، کاهش صدا و … می‌باشد که همگی برای تولید قطعات از پلاستیک صادق است. در واقع، به لطف فناوری‌های جدید – این امکان برای خودروسازان وجود دارد که بتوانند خودرو را در کوتاه‌ترین زمان بسازند. این امر بدون اجزای ساخته شده با قالب تزریق امکان پذیر نخواهد بود.
كاربرد قطعات پلاستيكی در داخل خودرو | طرح تولید قطعات پلاستیکی خودرو
به دلیل آزادی در طراحی و تولید قطعات خودرو از پلاستیک در حال حاضر به میزان 63 درصد در تزئینات داخلی، 15 درصد بدنه خارجی، 9 درصد موتور و جعبه دنده، 8 درصد سيستم الكتريكی و 5 درصد وزنی شاسی از پلاستیک تولید می شود. به طور کلی از پلاستیک برای تولید قطعات زیر در خودرو استفاده می‌شود:
- داشبورد
- صفحه كنترل و علايم در بخش جلویی خودرو
- كنسول
- رودری، تودوزی داخل و سقف
- صندلی ( برای مشاهده طرح توجیهی صندلی خودرو کلیک کنید.)
- فرمان
- پدال ها
- دستگيره درب
- سپر و جلو پنجره ( برای مشاهده طرح توجیهی سپر خودرو کلیک کنید.)
- قالپاق
- آينه
- چراغ ها
- پنجره
- باک بنزين
- بدنه خودرو
- سيستم تعليق و ميل گردان
- اكسل
- رینگ
- پروانه و فيلتر هوا
- مخزن رادياتور
- پمپ بنزين
- پمپ آب
کد آیسیک محصول
بر اساس سيستم طبقه‌بندی آيسيک کد محصولات طرح جاری به شرح جدول ذیل می‌باشد.
جدول کد آیسیک محصولات مورد نظر
| نام کالا |
کد ISIC |
| قطعات پلاستیکی خودرو |
2520312559 |
اهميت استراتژيكی محصول
استفاده از پلاستیک برای تولید قطعات خودرو باعث حذف فلز و در واقع حذف محدودیت های صنعت خودروسازی می شود. همینطور با استفاده از پلاستیک در تولید قطعات خودرو، یک رقابت اقتصادی و قیمتی نیز در بازار ایجاد می شود. در نهایت نیز قطعات پلاستیکی مورد استفاده در تولید خودرو قابل بازیافت نیز می باشد.
با توجه به تجربه کشور های مختلف در حوزه صنعت خودرو سازی، ابتدا بایستی که مونتاژ و تولید قطعات خودرو انجام شود. بنابراین اگر مرحله تولید قطعات خودرو به درستی انجام شود، زمینه ساز تولید با کیفیت تر خودرو نیز خواهد شد. بنابراین صنعت تولید قطعات پلاستیکی همپا با خودرو سازی است. شما در هر جایی که هستید برای تهیه طرح توجیهی تولید قطعات پلاستیکی خودرو می توانید با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.
در حال حاضر تولید خودرو در کشورمان رو به افزایش است، بدیهی است که تولید قطعات خودرو نیز روبه افزایش می باشد و می تواند بازده بالایی برای تولید کننده داشته باشد. از طرفی زمینه صادرات این قطعات نیز وجود دارد.
لازم است اشاره کنیم که استفاده از پلاستیک در تولید قطعات خودرو، موقعیت آن را به یک کالای استراتژیک تبدیل کرده است. چراکه ضمن کاهش هزینه تولید، قرار گرفتن در بازه تولید و … کارآیی بیشتری نیز دارد.
روش های توليد قطعات پلاستیکی خودرو
برای تولید قطعات پلاستیکی خودرو با ابعاد، اشکال و وزن های مختلف از فرآیند تزریق استفاده می شود. دانش فنی تولید قطعات پلاستیکی خودرو در شرکت های آلمانی، اتريشی و ايتاليايی، کره ای و چينی و ايرانی استفاده می شود.
یکی از شرکت های آلمانی به صورت تخصصی در زمینه تولید ماشین آلات تولید قطعات خودرو از جمله ماشين آلات تزريق در حال فعالیت است. ماشین آلاتی که جهت شکل دهی مواد اولیه استفاده می شود. نحوه تولید قطعات پلاستیکی خودرو و چگونگی راه اندازی دستگاه ها به صورت رایگان به کارکنان آموزش داده می شود.
فرآيند قالبگيری تزريقی جداره نازک
از روش قالبگیری تزریقی برای شکل دادن پلاستیک ها استفاده می شود. قالبگیری تزریقی یک فرآیند ساده است. ابتدا ماده گرمانرم در قالب خاک یا دانه از طریق قیف تغذیه وارد محفظه اکسترودر می شود و در اثر حرارتی که می بیند، ذوب می گردد.
ماده گرمانرم ذوب شده با فشار از افشانک عبور می کند و داخل یک قالب سرد ریخته می شود. قالب دارای دو لبه ای است که کاملا به یکدیگر منطبق است و پس از گذشت زمان کافی ماده سرد شده و پلاستیک به حالت جامد و به شکل قالب در می آید. در این روش داشتن قالب های متنوع و توانایی کار با آن ها می تواند ضمن افزایش سرعت تولید، موجب تولید قطعات پلاستیکی خودرو با طرح های متنوع نیز شود.
ماشین آلات مورد نیاز
ماشین آلات مورد نیاز برای تولید قطعات پلاستیکی خودرو را در ادامه توضیح داده ایم.
- قسمت تزريق
در قسمت تزریق از فرآیند تولید قطعات پلاستیکی خودرو، مواد اولیه ذوب شده و با یکدیگر مخلوط می شود. برای ذوب و مخلوط شدن مواد اولیه با یکدیگر فرآیند های زیر بایستی توسط دستگاه های مربوطه انجام شود.
- قيف خوراک دهی مواد : این قیف بر روی سیلندر تزریق نصب شده است. از طریق این قیف مواد وارد سیلندر می شود.
- سيلندر تزريق : مهم ترین بخش تزریق می باشد که عملیات لازم بر روی پلاستیک در این مرحله انجام می شود. معمولا سیلندر تزریق را از فولاد ضدزنگ و بسيار سخت می سازند تا در حین فرآیند تولید صدمه ای به آن وارد نشود.
- پيچ تزريق : پیج تزریق درون سیلندر تزریق قرار دارد. بخش بسیاری از ذوب مواد و تزريق آن، بر عهده پیچ است.
- كنترل كننده ها : ابزار هایی با عنوان کنترل دما و کنترل فشار که از آن ها برای کنترل دما و فشار استفاده می شود.
- حرارت سنج : از حرارت سنج برای اندازه گيری و تنظيم و تعيين درجه حرارت استفاده می شود.
- قالب تزريق
در فرآیند تولید به روش تزریق در واقع از ابزاری به نام قالب تزریق پلاستیک استفاده می شود.
برای مشاهده سایر طرح ها و پروژه ها به طرح توجیهی صنعتی های نوشته در کاردوک مراجعه نمایید.
خدمات قابل ارایه کاردوک به طرح‌ها و واحدهای
برای تهیه طرح توجیهی تولید قطعات پلاستیکی خودرو و سایر طرح توجیهی ها در زمینه های مختلف می توانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می توان به موارد زیر اشاره داشت :
- تهیه و مشاوره طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
- ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
- راه اندازی و اجرای پروژه های صنعتی و خدماتی
- کمک به تامین نیروی انسانی نصب، راه اندازی ماشین آلات و تاسیسات عمومی طرح
- مشاوره بازاریابی و صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
- مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
- مشاوره ارتقا بهروری بنگاه
برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح تولید قطعات پلاستیکی خودرو
:: برچسب‌ها:
طرح تولید قطعات پلاستیکی خودرو ,
:: بازدید از این مطلب : 249
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
عضو شوید
عضویت سریع
آمار مطالب
آمار بازدید
