تعریف محصولات | طرح تولید ظرف پلاستیکی یکبار مصرف تزریقی

در تولید  ظروف یکبار مصرف  تزریفی پلاستیکی  غالباً از  پلی اتیلن با دانسیته بالا،پلی پروپیلن HDPE و مستربچ یا پلی استایرن  با گریدهای تزریقی استفاده می شود .

از هر کدام از این مواد اولیه به  تناسب کاربرد مورد انتظار و خصوصیات ویژه اي که می تواند در محصول ایجاد کند. استفاده می گردد چرا که ظروف تزریقی را غیر از توجه به زیبایی در طراحی نقش ورنگ بگونه ای می سازند که بتواند چندین بار مورد استفاده قرار گیرد وبرای بسته بندی  و مظروف قرار گرفتن مواد غذایی مناسب باشند در حال حاضر تعداد واحدهاي تولیدکننده ظروف یکبار مصرف تزریقی به  نسبت ظروف یکبار مصرف اکسترودری اسفنجی و وکیوم فرمینگ زیاد نیستند اما امکان ایجاد تنوع در رنگ و نقش وطراحی و ماندگاری و کیفیت بهتر ساخت  ، تولید این ظروف را در بحش هایی از بازار به  مزیت ها تبدیل کرده است .

 کدهاي ISIC ظروف یکبار مصرف پلاستیک تزریقی

وزارت صنعت ،معدن و تجارت از اين طبقه ‌بندي براي دسته‌بندي فعاليت‌هاي صنعتي استفاده مي‌نمايد.بر اساس سيستم طبقه بندی کد آیسیک  گروه فعالیت اصلی محصولات ازلاستيك وپلاستيك (25) وزیر گروه فعالیت اصلی ساخت انواع محصولات پلاستيك 2520 وتولید ظرف یکبار مصرف تزریقی کد آیسیک  2520512474  را تحت عنوان ظروف یکبار مصرف پلاستیکی ( غیر اسفنجی)  به خود اختصاص داده است.

استانداردهاي تولید | طرح تولید ظرف پلاستیکی یکبار مصرف تزریقی

سازمان استاندارد ملی ایران، و معاونت غذا دارو وزات بهداشت وعلوم پزشکی   شرايط استفاده از انواع ظروف پلي استايرن را برای دمای بيش از ۶۵ در جه سانتي گراد مجاز نمی دانند و ممنوعیت استفاده از  انواع ظروف پلي استايرن براي  بسته بندي روغن ها   و كليه محصولاتي كه لايه خارجي آنها چربي بوده را نیز اعلام کرده اند لذا در تولید این ظروف رعایت الزامات استانداردهای های شماره  11228 برای ظروف پلاستیکی از جنس پلی پروپیلن و پلی استایرن -روشهای آزمون با استاندارد  شماره 11547  و موضوع ویژگی ظروف پلی استایرن تولید شده به روش شکل دهی گرمایی جهت بسته بندی مواد غذایی  باید مد نظر قرار گیرد .

 معرفي کاربردهاي ظروف یکبار مصرف | طرح تولید ظرف پلاستیکی یکبار مصرف تزریقی

ظروف یکبارمصرف پلاستیک تزریفی  براي  تولید انواع ظروف پذیرایی محصولات  غذایی ،قاشق ، چنگال ،کارد،  لیوان ،بشقاب ،دیس ، و ظروف درب دار بسته بندی و  حمل سبک مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد از آنها می توان  در سر میز غذا و یا اغذیه فروشیها و رستورانها به عنوان وسیله سرو غذا  و ظرف نوشابه استفاده کرد  در مراکز تهیه، توزیع و فروش مواد غذایی نظیر سلف سرویس ها و سالنهاي غذاخوري رستوران ها، ادارات و سازمانها، ، بوفه ها، و در ارایه خدمات پذیرایی کلیه مراسم و جلسات و جشن ها  ضمن رعایت دقیق مسائل بهداشتی استفاده از  ظروف یکبار مصرف تزریقی با ظاهری زیباتر و استحکام بیشتر می تواند ترجیج داده شود.

بررسی کالاهای جایگزین | طرح تولید ظرف پلاستیکی یکبار مصرف تزریقی

کالاهاي جایگزین ظروف یکبار مصرف پلاستیکی  ترزیقی سایر ظروف یکبار مصرف وکیوم فرمینگ ، ظروف فلزي، چینی، شیشه اي و بطور کلی ظروف با استفاده مکرر می باشند که لزوما  رعایت مسائل بهداشتی براي اینگونه وسایل که استفاده مجدد از آنها به دنبال شسته شدن و خشک کردن آنها انجام می گیرد، زمان برتر و پرهزینه تر از وسایل یکبار مصرفی است که پس از استفاده دور ریخته می شوند. روند استفاده از  ظروف یکبار مصرف پلاستیکی تزریقی در شرایط که مطلوبیت بیشتر و زیبایی و اقتصادی بودن ظروف مدنظر موجه تر جلوه می کند

تکنولوژی‌های مرسوم در فرآيند توليد ظروف یکبار مصرف پلاستیکی  

فرآیند تولید  ظروف یکبار مصرف دارای تنوع تکنولوژی و فرایندی است نوع ماشین آلات و روشهاي  تولید این محصولات در ظرفیت های متفاوت  متغیر می باشند.اما در تولید این محصولات دو مرحله اصلی وجود دارد که بخش اول شامل آماده سازی مواد اولیه مورد نظر همانند گرانول های پلی اولفین، پودر  و مستربچ های مورد نیاز بوده  و دراین بخش مواد اولیه پلیمری  پس از مخلوط با مواد افزودنی بصورت کامپاند یکنواخت و هموژن و به شکل گرانول  گازگیري شده و آماده فیدر به بخش دوم  که بخش فرم دهی است می شود در بخش دوم مواد اولیه آماده سازی و میکس شده می تواند  به دستگاه اکسترودر برای  تبدیل به ورق یا انتقال به دستگاه اینجکشن جهت تزریق  منتقل شود.در سیستم های اکسترودینگ ابتدا پلیمر  بصورت ورق در آمده  بعداز سایز شدن توسط کلندر به روش ترموفورمینگ تبدیل به ظرف مورد نظر می شود  و در سیستم های تزریقی پلیمر بعد از عبور از سیلندر و ماردون به داخل قالب های ظروف با فشار  وگرما جهت شکل گیری  مطابق قالب ترزیق  هدایت می شود و درادامه پس از باز شدن قالب توسط پران به بیرون منتقل میگردد.

روش تولید ظروف یکبار مصرف از ورق

در تکنولوژی تولید ظروف یکبار مصرف پلیمری مواد اولیه  تهبه ورق در ابتدا به  فرم گرانول پس از گازگیري وارد یک اکسترودر می شوند وپس از حرارت واصطکاك در داحل سیلندر ماردون  به حالت خمیري توسط پیچ حلزون به جلو رانده شده تا از  یک قالب با مقطع پیچیده عبور کند ورق خروجی قالب اکسترودر  بصورت کانتینویس دارای طول نامحدود است و  تا زمانیکه قیف  تغذیه دارای مواد باشد تولید تداوم خود را بصورت کنترل شده حفظ می نماید  تنظیم اکسترودرهای از طریق برنامه ریزی  PLC  بصورت دقیق انجام می گیرد چراکه تعداد پارامترهاي الکتریکی، مکانیکی، ترمودینامیکی و هیدرولیکی  زیادي را  باید بطور همزمان ضمن کنترل   تنظیم نمود . ورق خارج شده از قالب اکسترودر توسط  دستگاه  کلندر بلحاظ ضخامت تنظیم  می گردد و  پس از فشار و پرس و کاهش دما یا بصورت رول  جمع می شود یا بصورت ورق  با عرض مناسب بسته بندی و آماده ارسال به بخش فرمینگ می شود و یا بطور اتوماتیک وار همزمان ورق تولیدی  بصورت بالانس شده وارد  بخش وکیوم فرمینگ  تولید انواع ظروف بسته بندي می گردد.

روش تزریقی تولید ظروف یکبار مصرف | طرح تولید ظرف پلاستیکی یکبار مصرف تزریقی

دراین روش مواد اولیه اصلی پس از آماده سازی  و گازگیری توسـط خـوراک دهنـده پنومـاتیکی از مخزن پرشده توسط فیدر  به درون قیف خوراک دستگاه‌های تزریق ریخته می‌شوند وبا هدایت و پلیمریزه شدن تخت فشار و حرارت در سیلندر توسط مادرون به جلو رانده می شود وپس از آماده شدن از طریق نازل به داخل  قالب های  نصب شده در داخل دستگاه می تواند متناسب به ظرفیت بطور همزمان چندین حفره یا کویتی ظرف را درخود داشته باشد تزریق شود پس از شکل گیری مواد در داخل قالب و سرد شدن قالب ها بطور اتوماتیک باز شده و ظروف تولید و فرم یافته با مواد پلیمری توسط پران قالب دستگاه تزریق به بیرون هدایت می شود و دستگاه با بستن شدن قالب برای تزریق مجدد و تکرار فرایند تولید دوباره آماده بوده  ومحصولات تولیدی نیز  پس از پلیسه گیری درج لیبل و مشخصات  ، سته بندی و آماده  ورود به بازار می گردند.

بخش های مختلف  خط تولید ظروف پلاستکی یکبار مصرف  تزریقی عبارتند از:

واحدهای آماده سازی مواد و فیدرینگ

واحد تزریق و فرمینگ  و واحد تزریق

واحد برچسب‌زن

واحد مانیتورینگ و کنترل

واحد خروج ضایعات و محفظه فلش بک

واحد بسته‌بندی نهایی

و بخش کولینگ و خنک سازی خط تولید و قالب ها

لازم به ذکر است  ظروف یکبار مصرف بروش های تولید ورق و وکیوم فرمینگ  و روش تزریقی هرکدام بدلیل تفاوت ها توضیح داده شده مخاطبین خود را دارند در روش اول  تولید فرمینگ و شکل گیری ظروف با استفاده از تکنیک  ترزیقی  قالبگیري به روش ایجاد خلاء در حقیقت ساده ترین نوع فرآیند به طریق ترموفورمینگ میباشد. ودر سیستم های  پیشرفته تر  امکان  پیوستگی فرایند و صرفه جویی در زمان، نیروي انسانی و به خصوص هزینه برق و راه اندازي دستگاهها و نیز امکان داشتن ظرفیت هاي بالاتر و تولید محصول به طور انبوه وجود دارد  در روش دوم نیز  و هر واحد تولیدي امکان استفاده از  چندین  قالب و هر قالب به تناسب ظرفیت تزریق تعدد تولید محصول  دریک بار شارژ شدن قالب با مواد پلیمری  و پیوستگی در تکرار فرایند درهر دستگاه را دارد  لذا در صورت تامین منابع براساس نیاز بازار داخلی و صادرات امکان راه اندازی مجتمعی برای تولید سبد کامل محصولات یکبار مصرف پلاستیکی  می تواند مورد بررسی قرار گیرد.

طرح توجیهی ظروف یکبار مصرف تزریقی | بررسی آماری ومشخصات عمومی طرح

در حال حاضر بر اساس آمار وزارت صمت   تعداد 522  واحد تولیدی  با اشتغال اسمی 17342 نفر در زمینه تولید  انواع ظروف یکبار مصرف  پلاستیکی ،سلولزی و فلزی در کشور وجود دارد  که از این تعداد  تا اواسط سال 1401     تعداد  114 واحد  فعال و دارای پروانه بهر برداری با ظرفیت تولید سالانه  127349 تن و اشتغال 2087 نفر به تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک  مشغول می باشند  بر اساس مطالعات انجام شده  احداث طرح تولید انواع ظروف یکبار مصرف تزریقی در سال جاری با ظرفیت اقتصادی سالیانه تولید  1200   تن مورد  بررسی قرار گرفته است برای اطلاع از  مشخصات دقیق تر طرح تولید ظروف یکبار مصرف می توانید  از مشاوره کارشناسان کاردوک استفاده نمایید بدیهی است اعداد وارقام مالی و اقتصادی طرح متناسب با موقعیت زمانی و مکان محل اجرا و وضعیت بازار تغییر خواهد کرد.

خدمات قابل ارایه کاردوک به  طرحها و واحدهای

• انجام مطالعات تحقیقات بازار بنگاهها و پروژه های اقتصادی
• تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح  توسط متخصصین کارآمد مهندسی
• ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات،  تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
• ارایه خدمات نصب و راه اندازی ماشین آلات
• مشاوره بازاریابی و صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
• مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
• مشاوره ارتقا بهروری بنگاه
• ثبت نام در سامانه بهین یاب و سامانه مختلف

برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع: طرح تولید ظرف پلاستیکی یکبار مصرف تزریقی